涡街流量计规格型号 + DN50

 

一、涡街流量计规格型号 + DN50 的分类标准与参数定义

涡街流量计规格型号 + DN50 的分类需围绕 “DN50 管径适配性” 与 “工况需求匹配度” 展开，核心分为连接方式、介质类型、压力等级、温度范围四大类，每类型号均通过特定标识明确 DN50 规格及关键参数，确保选型时可精准对应工况。

（一）按连接方式分类：法兰式与螺纹式

• 法兰式 DN50 涡街流量计：型号标识通常包含 “FL”（法兰）、“DN50” 及压力等级，如 “WJ-FL-DN50-PN1.6”，其中 “WJ” 为涡街流量计通用标识，“PN1.6” 表示公称压力 1.6MPa。该型号严格遵循 GB/T 9119 或 HG/T 20592 法兰标准，DN50 法兰的密封面为突面（RF），螺栓孔数量 4 个、孔径 18mm，适配 DN50 工业管道的法兰连接需求，常用于中低压工况（PN1.0-PN4.0MPa），如工业循环水管、市政供水管。其测量范围针对液体介质为 0.8-80m³/h，气体介质为 5-500m³/h，蒸汽介质为 2-200kg/h，精度均达 ±1.0% FS。
• 螺纹式 DN50 涡街流量计：型号标识含 “PT”（螺纹）、“DN50” 及螺纹规格，如 “WJ-PT-DN50-G2”，“G2” 对应 2 英寸管螺纹（适配 DN50 管道内径）。螺纹连接采用英制或公制标准，密封依赖生料带或密封胶，适用于低压工况（PN≤1.6MPa），如小型设备冷却水管、实验室试剂管。该型号体积更小，重量约 1.5-2kg（法兰式约 3-4kg），测量范围与法兰式一致，但安装更便捷，无需法兰对齐，10 分钟内可完成安装。

（二）按介质类型分类：液体型、气体型、蒸汽型

• 液体型 DN50 涡街流量计：型号标识加 “Y”（液体），如 “WJ-Y-DN50-PN2.5”。针对水、油类、化工溶液等液体，涡街发生器采用三角形柱体（边长 8-10mm，适配 DN50 流场），传感器为压电式，频率响应范围 10-1000Hz，可捕捉 0.3-10m/s 流速对应的涡街信号。其衬里采用 PTFE 或橡胶，耐液体腐蚀，温度范围 - 40℃-120℃，适用于 DN50 液体管道，如车间润滑油输送管、食品厂果汁管。
• 气体型 DN50 涡街流量计：型号标识加 “Q”（气体），如 “WJ-Q-DN50-PN1.6”。针对空气、氮气、天然气等气体，发生器为梯形柱体（上底 6mm、下底 10mm），适配气体低密度特性，减少气流阻力；传感器增加温度压力补偿模块，可自动修正气体密度变化对流量的影响，测量范围 0.5-500m³/h（标况），温度范围 - 20℃-80℃，适用于 DN50 气体管道，如空压机出口管、燃气支管。
• 蒸汽型 DN50 涡街流量计：型号标识加 “Z”（蒸汽），如 “WJ-Z-DN50-PN4.0”。针对饱和蒸汽、过热蒸汽，壳体与发生器采用 316L 不锈钢（耐温 400℃），传感器为高温压电式（耐温 250℃），内置蒸汽密度补偿曲线，可根据蒸汽压力（0.1-4.0MPa）自动换算质量流量，测量范围 2-200kg/h，适用于 DN50 蒸汽管道，如换热器进料管、小型锅炉蒸汽管。

（三）按压力与温度等级分类：常规型、高压型、高温型

• 常规型：压力 PN1.0-PN2.5MPa、温度 - 40℃-120℃，型号如 “WJ-C-DN50-PN2.5-T120”（“C” 为常规），适配 DN50 常温常压管道，如自来水、冷却水，占 DN50 涡街流量计应用的 60% 以上。
• 高压型：压力 PN4.0-PN6.4MPa、温度 - 20℃-150℃，型号如 “WJ-G-DN50-PN4.0-T150”（“G” 为高压），壳体厚度增至 8-10mm（常规型 5-6mm），法兰采用凹凸面密封，适配 DN50 高压管道，如液压油管道、高压水管。
• 高温型：压力 PN1.6-PN2.5MPa、温度 120℃-400℃，型号如 “WJ-H-DN50-PN2.5-T400”（“H” 为高温），传感器采用蓝宝石压电元件，壳体衬里为陶瓷，适配 DN50 高温管道，如过热蒸汽管、高温热油管道。

二、DN50 规格涡街流量计的核心构成与适配设计

DN50 规格涡街流量计的核心构成围绕 “DN50 管径流场特性” 与 “测量精度” 设计，主要包含涡街发生器、信号传感器、法兰连接组件及信号处理单元，各部件尺寸与材质均针对 DN50 管道（公称直径 50mm，实际内径 45-50mm，如 DN50 碳钢无缝管内径 45mm、不锈钢管内径 50mm）优化。

（一）涡街发生器：适配 DN50 流场的尺寸优化

涡街发生器是产生稳定卡门涡街的关键，针对 DN50 管径的流场范围（截面积约 0.00196m²），发生器采用柱体结构，尺寸严格控制：液体介质用三角形柱体，边长 8mm，长度 45mm（与 DN50 管道内径匹配，确保覆盖流场核心区域）；气体 / 蒸汽介质用梯形柱体，上底 6mm、下底 10mm，长度 48mm，既减少气流阻力，又保证涡街脱落频率稳定。发生器材质根据工况选择：常规液体用 304 不锈钢，强腐蚀液体用哈氏合金 C，高温蒸汽用 316L 不锈钢，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，避免介质附着影响涡街脱落规律。

（二）信号传感器：精准捕捉 DN50 的微弱涡街信号

信号传感器紧贴发生器侧壁安装，针对 DN50 管径的低流速信号（最小流速 0.3m/s，对应涡街频率约 10Hz），采用高灵敏度压电传感器，输出阻抗≤100Ω，可将微弱的压力波动（0.1-1kPa）转化为 4-20mA 电信号。传感器探头长度 5mm，仅深入管道内壁 1-2mm，避免干扰 DN50 管道的流场（DN50 管径小，探头过长易导致流场紊乱）；同时，传感器外壳采用防水防尘设计（IP65），适配工业现场环境，针对高温型号，传感器内置散热片，可承受 250℃高温。

（三）法兰连接组件：符合 DN50 标准的密封与结构适配

法兰连接组件严格遵循工业标准，DN50 规格对应法兰公称直径 50mm，密封面类型根据压力选择：PN1.0-PN2.5MPa 用突面（RF），PN4.0-PN6.4MPa 用凹凸面（MFM），法兰厚度 16-20mm（高压型 22mm），螺栓孔数量 4 个、孔径 18mm（GB/T 9119.2-2017 标准），可直接与 DN50 管道法兰对接，无需额外变径。密封垫材质匹配介质：液体用丁腈橡胶垫（耐温 120℃），气体用石墨复合垫（耐温 200℃），蒸汽用金属包覆垫（耐温 400℃），确保 DN50 管道的密封性能，避免介质泄漏（DN50 管道流量虽小，但蒸汽、腐蚀性液体泄漏仍有安全风险）。

（四）信号处理单元：适配 DN50 的流量计算与补偿

信号处理单元集成于表头或分体式主机，针对 DN50 规格的流量范围（液体 0.8-80m³/h、气体 5-500m³/h），采用 16 位 AD 转换器，采样频率 100Hz，可快速捕捉涡街频率变化；内置 DN50 管道的截面积参数（可根据实际内径修正，如输入 45mm 或 50mm），通过公式 Q=K×f（Q 为流量，K 为 DN50 规格的仪表常数，f 为涡街频率）计算流量，同时支持温度压力补偿（气体 / 蒸汽型号），自动调用对应介质的物性曲线，确保不同工况下的测量精度。表头采用 LCD 背光屏，可显示瞬时流量、累积流量及 DN50 规格参数（如 “DN50 PN2.5”），便于现场查看。

三、卡门涡街原理与 DN50 规格的适配逻辑

DN50 规格涡街流量计基于卡门涡街原理工作，其适配逻辑核心是 “DN50 管径的流场特性” 与 “涡街脱落稳定性” 的匹配，确保在 DN50 管道的常用流速范围内（液体 0.3-8m/s、气体 5-30m/s、蒸汽 8-40m/s）产生稳定涡街，进而实现精准测量。

（一）原理应用：DN50 管径下的涡街生成与信号转化

当介质流经 DN50 管道内的涡街发生器时，发生器两侧交替产生旋转方向相反的涡街（卡门涡街），涡街脱落频率 f 与介质流速 v 成正比，关系为 f=St×v/d（St 为斯特劳哈尔数，常数，液体 0.2-0.3、气体 0.18-0.25；d 为发生器特征尺寸，如三角形柱体边长）。针对 DN50 管道，以液体介质为例：发生器边长 d=8mm，St=0.25，当流速 v=1m/s 时，f=0.25×1/0.008=31.25Hz；信号传感器捕捉该频率，传输至处理单元，结合 DN50 管道截面积 A（如内径 50mm 时 A=0.00196m²），通过 Q=v×A 计算流量（Q=1×0.00196×3600≈7.06m³/h），再经累积计算得出总流量。

（二）DN50 管径的流速适配：避免涡街不稳定区间

DN50 涡街流量计的流速范围设计需避开 “涡街不稳定区间”：流速过低（液体＜0.3m/s、气体＜5m/s）时，涡街脱落不规则，频率信号紊乱，测量误差＞±3.0%；流速过高（液体＞8m/s、气体＞30m/s）时，涡街脱落过于密集，易与管道振动频率叠加，导致信号失真。而 DN50 管道的常用工况流速恰好处于稳定区间：工业循环水 1-3m/s、空压机出口气体 8-15m/s、饱和蒸汽 10-20m/s，与流量计的有效流速范围高度契合。例如，DN50 工业循环水管设计流速 2m/s，对应流量约 14m³/h，处于液体型 DN50 涡街流量计的量程中段（0.8-80m³/h），测量精度可达 ±1.0% FS，满足工业计量需求。

（三）安装适配：DN50 管道的直管段与空间需求

DN50 管道多安装于设备旁或管网支线，空间紧凑，涡街流量计的安装设计需适配这一特点：直管段要求上游≥10 倍 DN（500mm）、下游≥5 倍 DN（250mm），相比大口径管道（如 DN100 需上游 1000mm）更易满足；若空间受限，可在 upstream 安装微型整流器（如多孔板），缩短直管段至 5 倍 DN（250mm），仍能保证涡街稳定。此外，DN50 涡街流量计的整体长度短（法兰式约 200mm、螺纹式约 150mm），可直接替换原有 DN50 管道的短节，无需改造管道布局，安装效率高（法兰式安装约 30 分钟，螺纹式约 15 分钟）。

四、DN50 规格涡街流量计不同型号的应用场景

DN50 规格涡街流量计的不同型号需结合工况参数（介质、压力、温度）选择，其应用场景覆盖工业、市政、食品、能源等领域，每个场景均需匹配对应的型号特性，确保测量精准与运行稳定。

（一）法兰式液体型（WJ-FL-DN50-PN2.5-Y）：工业循环水监测

某机械加工厂的 DN50 碳钢循环水管输送冷却用水，压力 1.2MPa、温度 35℃，需监测流量以优化水泵运行。选用法兰式液体型 DN50 涡街流量计，法兰匹配 GB/T 9119.2-2017 PN2.5 标准，发生器为 304 不锈钢三角形柱体，测量范围 0.8-80m³/h，精度 ±1.0% FS。流量计安装于循环水泵出口下游 600mm 处（满足上游直管段 10 倍 DN），实时显示流量（正常工况 12-15m³/h），通过 4-20mA 信号传输至 PLC 系统：当流量低于 12m³/h 时，系统自动启动备用水泵；当流量高于 15m³/h 时，关小水泵出口阀，避免能耗浪费。应用后，循环水利用率提升 10%，水泵能耗降低 8%。

（二）螺纹式气体型（WJ-PT-DN50-G2-Q）：空压机气体输送

某电子厂的 DN50 镀锌管输送空压机压缩空气，压力 0.8MPa、温度 40℃，需计量气体用量以核算车间能耗。选用螺纹式气体型 DN50 涡街流量计，螺纹规格 G2，内置温压补偿模块，测量范围 5-500m³/h（标况），精度 ±1.5% FS。流量计安装于空压机出口下游 300mm 处（上游直管段 6 倍 DN，加装微型整流器），通过 RS485 通讯将标况流量数据传输至能源管理系统，每日统计各车间用气量（如车间 A 日均用气量 80m³），据此优化空压机运行时间（非生产时段关闭 1 台空压机）。应用后，压缩空气浪费减少 15%，月度能耗成本降低 6000 元。

（三）高温蒸汽型（WJ-FL-DN50-PN4.0-Z）：换热器蒸汽供应

某食品厂的 DN50 不锈钢管为换热器输送饱和蒸汽，压力 1.6MPa、温度 198℃，需控制蒸汽流量以保证换热效果（流量过低导致加热不足，过高浪费蒸汽）。选用高温蒸汽型 DN50 涡街流量计，壳体与发生器为 316L 不锈钢，传感器耐温 250℃，内置蒸汽密度补偿曲线，测量范围 2-200kg/h，精度 ±1.2% FS。流量计安装于蒸汽阀后下游 500mm 处（上游直管段 10 倍 DN），实时显示蒸汽质量流量（正常工况 30-40kg/h），与蒸汽阀联动：当流量低于 30kg/h 时，开大阀门；高于 40kg/h 时，关小阀门。应用后，蒸汽利用率提升 20%，食品加热合格率从 95% 升至 99.5%。

五、DN50 规格涡街流量计的选型方法与维护要点

（一）型号选型：基于工况参数的精准匹配

选型需围绕 “DN50 管径” 与 “工况三要素（介质、压力、温度）” 展开，步骤如下：

1. 确定介质类型：液体选 “Y” 型，气体选 “Q” 型（需温压补偿），蒸汽选 “Z” 型（需密度补偿），如冷却水选 WJ-FL-DN50-PN2.5-Y，蒸汽选 WJ-FL-DN50-PN4.0-Z。
2. 匹配压力等级：根据管道实际压力选择 PN 值，如低压（≤1.6MPa）选 PN1.6，中压（1.6-4.0MPa）选 PN2.5/4.0，避免超压使用（如 PN1.6 流量计用于 2.0MPa 工况会导致法兰泄漏）。
3. 确认温度范围：常温（≤120℃）选常规型，高温（120-400℃）选高温型，如热油管道（200℃）选 WJ-H-DN50-PN2.5-T400。
4. 选择连接方式：管道法兰连接选 “FL” 型，设备螺纹接口选 “PT” 型，如车间设备支管（螺纹接口）选 WJ-PT-DN50-G2-Y。
5. 验证量程与精度：根据管道设计流速计算流量，确保流量处于量程的 20%-80%（最佳区间），如 DN50 管道设计流速 2m/s（流量 7.06m³/h），选量程 0.8-80m³/h 的型号，精度≥±1.0% FS。

（二）日常维护：保障 DN50 规格的测量精度

1. 定期清洁：每 3 个月检查传感器探头，若介质含杂质（如循环水含泥沙），需关闭阀门、排空管道，拆卸法兰（DN50 法兰螺栓数量少，拆卸便捷），用软布擦拭探头与发生器表面，避免结垢影响信号；清洁后重新安装，需校准零点（确保无介质流动时流量显示 0）。
2. 定期校准：每年 1 次（高频使用或恶劣工况每 6 个月 1 次），由专业机构用标准流量装置校准，重点检查量程误差（如在 10m³/h、30m³/h、50m³/h 三点测试，误差需≤±1.0%）；若误差超差，调整仪表常数 K（DN50 型号的 K 值通常为 100-500 脉冲 /m³）。
3. 故障排查：流量无显示时，检查电源与接线（如 4-20mA 信号线是否松动）；流量波动大时，排查直管段是否不足（如上游仅 200mm，需加装整流器）或管道振动（如靠近泵体，需加装减振垫）；法兰泄漏时，更换密封垫并对角均匀拧紧螺栓（DN50 法兰螺栓扭矩约 50-60N・m）。

综上，涡街流量计规格型号 + DN50 的选择需紧密结合 DN50 管径特性与工况需求，不同连接方式、介质类型、压力温度等级的型号对应差异化应用场景。通过精准选型与规范维护，可确保 DN50 规格涡街流量计长期保持高精度运行，为工业生产、能源计量、市政供水等领域的 DN50 管道流量监测提供可靠支持。